近日，攀鋼在國內(nèi)率先打通38CrMoAl高鋁鋼的轉(zhuǎn)爐—連鑄生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出合格38CrMoAl高鋁鋼方坯，這將有利于攀鋼進一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)競爭力和知名度，實現(xiàn)攀鋼“做精鋼鐵”的發(fā)展戰(zhàn)略。
38CrMoAl高鋁鋼用途廣泛，市場前景看好，但生產(chǎn)難度較大。目前國內(nèi)生產(chǎn)此鋼種基本上都采用電爐—模鑄工藝，部分廠家甚至采用電渣重熔工藝；國外也只有很少廠家用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝流程生產(chǎn)，但對生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)保密，僅其使用的連鑄保護渣每噸售價就高達3萬元人民幣。
由于采用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝生產(chǎn)38CrMoAl鋼，在鑄坯及成品質(zhì)量、成材率和生產(chǎn)效率等方面具有明顯優(yōu)勢。為此，攀鋼鋼研院、新鋼釩和重慶大學相關(guān)技術(shù)人員組成課題組，開展了38CrMoAl鋼轉(zhuǎn)爐—連鑄生產(chǎn)工藝研究。課題組在文獻調(diào)研、實驗室研究和現(xiàn)場工業(yè)單體試驗的基礎(chǔ)上，于近日在攀鋼新鋼釩煉鋼廠開展了工業(yè)試驗，經(jīng)過冶煉、精煉、連鑄等生產(chǎn)流程，成功生產(chǎn)出合格38CrMoAl高鋁鋼連鑄方坯。
